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概述
斜管沉淀区，是在泥渣悬浮层上方安装倾角60度的斜管组件，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用，上清液逐渐上升至集水管后进入气浮处理装置。
斜管沉淀区是根据平流式沉淀池去除分数性颗粒的沉淀原理制作而成，通过在池内增加斜管，减少水力半径的同时，加大水池过水断面的湿周，因此水流在相同水平流速V时，可以极大的降低雷诺数Re，从而减少蓄流，促进沉淀，另外，加设斜管还可以使颗粒沉淀距离缩短，减少沉淀时间，提高沉淀效率。为下级气浮处理区提供更好的水质。
气浮区的工作原理是在一定的压力（0.35~0.45Mpa）下使适量空气与部分回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体，经释放器骤然减压而获得大量微细气泡，迅速粘附于水中流动颗粒、乳化油、澡类和经混凝反应的絮体上，造成絮体比重小于水的状态，被强制迅浮于水面，从而获得固液分离。在成份复杂的高难度废水处理的工艺组合时，气浮处理同时还伴附着曝气现象，降低了表面活性和有机浓度，使耗氧量大为降低，促进了废水的进一步净化，为下级处理提供了有利于达标的水质。
主要优点
单位面积产水量提高4~5倍，占地面积可减少70% 适应性强，可适应各种不同强度的污水水质。 净化停留时间缩短80%，排渣方便。 渣体含水率低，污水处理SS效果能力强 投资少，耗电低，混凝剂投加利用效率高。
使用说明
斜管沉淀区
1、当设备安装完毕准备投运时，必须对设备（包括辅助设备）进行必要的清理，清除掉设备内部的任何杂物。
2、设备在进水时调节好所有进水手动阀门后，使每台设备进水水量均衡。
3、设备在运行后会有大量的污泥沉淀在设备下部，因此需要定期排泥。在排泥时打开排泥阀门，使污泥从排泥口排出。 每个斜板沉淀池需正常排泥在4-5分钟。
4、定期检查、清洗斜管，防止污泥堵塞滤管，影响沉淀效果，滤管应定期检查是否完好。
气浮区
1、气浮机的调试：
a) 先将气浮池内灌满清水，开启回流泵的出水阀。
b) 启动回流泵；
c) 回流泵进水约2分钟后，手动开启溶气罐上部释压阀，直至释压阀出水，排除罐内多余空气结束。
d) 调节溶气罐的进水阀与出水阀，仔细观察压力表参数，罐内压力稳定至0.4-0.5Mpa。
e) 待溶气系统稳定后，释放器放出大量的气泡，即可准备入水运行，整个过程约须15分钟。f) 正常情况下，每次开机只须按c）、d）两个步骤进行；启动回流泵待溶气系统稳定。
2、气浮机操作
a) 先将气浮池内灌满清水，开启回流泵的出水阀。
b) 启动回流泵；
c) 回流泵进水约2分钟后，手动开启溶气罐上部释压阀，直至释压阀出水，排除罐内多余空气结束。
d) 调节溶气罐的进水阀与出水阀，仔细观察压力表参数，罐内压力稳定至0.4-0.5Mpa。
e) 开启集水池中的提升泵向气浮机注入废水。
f) 在溶药捅中加入适量的混凝剂，用清水溶解后，打开溶药桶阀门，滴入混凝剂，与气浮机反应区中的废水进行混合反应。
g) 当气浮机开启一段时间后，气浮机有浮渣浮于水面，当浮渣达到5-10CM厚度时，启动刮渣机将浮渣刮入渣槽。
3、气浮机关机
a) 先关闭污水提升泵,停止提升废水。
b) 关气浮机的出水阀,但气浮机仍继续运行10-15分钟。
c) 刮干净气浮机内的浮渣,关闭回流泵。
4、注意事项
a) 开启气浮机前，先检查是否打开回流泵的进、出水阀和关闭溶气罐底部的排空阀以及排气阀。
b) 在溶药桶内加入一定量的混凝剂，用量要适当。（500-600mg/L）
c) 气浮机使用一段时间后，要定期清洗。（1-2个月清洗一次）
故障排除
1、当设备注水停止时间过长，造成斜管区水温下降，与进水水温相差过大时，容易形成由于水温差而引起的平流层的现象，造成不利于絮花下沉，从而影响出水水质。所以应尽量减少停机次数和停机时间。如出现上述情况时，可以将设备内的水通过排泥阀尽可能排出去一些，这样，造成平流层的现象会很快消失。
2、接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定，应取下释放器排除堵塞；分离区浮渣面不平，池面常见大气泡破裂，则表明气泡与絮凝剂粘附不好，应对混凝系统进行调整。不合格出水返回集水井，合格出水后进入后续处理进程。
3、控制气浮出水调节管，将气浮水位稳定在刮渣槽口以下5~10cm，待水位稳定后，用流量计、水表等测量出水量，直至到达设计流量为止。
4、通过池面检查气浮池带气絮粒的上浮情况以及浮渣的积厚情况，待积至5~8cm时，开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣排渣，集渣溢流槽是否均匀，渣的流动是否有困难，刮渣速度是否适当，出水水质是否受到影响等。
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